漩渦泵
型 號W
所屬分類(lèi)漩渦泵
報價(jià)900
發(fā)布時(shí)間2023-02-28
產(chǎn)品概述
一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:
1 w旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無(wú)腐蝕性的并且無(wú)固體顆粒的液體。
流量范圍:1.73米3/時(shí)~16 9米3/時(shí) 揚程范圍:20米~115米
2旋渦泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時(shí)提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
3旋渦泵的密封有軟填料和機械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機械密封時(shí),應在訂貨時(shí)提出,合同中注明。
4旋渦泵的旋轉方向由泵端向電機方向看去為逆時(shí)針?lè )较蛐D。如用戶(hù)需要,也可以順時(shí)針?lè )较蛐D,但此時(shí)吸入和壓出管的作用與原規定是相反。
二、W漩渦泵結構說(shuō)明:
1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
旋渦泵的結構詳見(jiàn)結構圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節部分等。泵的選、出口(見(jiàn)安裝圖)通過(guò)連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著(zhù)一定的間隙??傞g隙的大小可用紙墊來(lái)調整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),旋渦泵在工作中葉輪能自行調節它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
三、W安裝尺寸:
泵型號與電機型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||||||||||||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | D1 | D2 | D3 | D4 | 4-d | n-d | |
32W-30 | 636.5 | 545 | 325 | 110 | 102.5 | 60 | 320 | 290 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-21-2 | 636.5 | 545 | 325 | 110 | 102.5 | 60 | 320 | 290 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
Y90L-2 | 636 | 530 | 307 | 110 | 102.5 | 60 | 290 | 260 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
32W-75 | 716 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-32-2 | 716 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
Y112M-2 | 711 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
10W-40 | 723.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-32-2 | 723.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
Y112M-2 | 708.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
50W-45 | 813 | 813 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-41-2 | 813 | 813 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
Y132-2S | 818 | 818 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
65W-50 | 909 | 909 | 705 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 430 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-51-2 | 909 | 909 | 705 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 430 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
Y160M1-2 | 956 | 956 | 772 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 445 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
四、W型號意義:
五、W性能參數:
型號 | 流量 | 揚程 | 電壓 | 轉速 | 功率 |
20W-20 | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
20W-65 | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
25W-25 | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
25W-70 | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
32W-30 | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
32W-75 | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
32W-120 | 3.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
40W-40 | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
40W-90 | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
50W-45 | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
65W-50 | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
六、W拆卸順序:
1.拆卸與接配順序
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機械密封時(shí),拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應注意用紙墊來(lái)調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙。
2.旋渦泵安裝
①安裝時(shí)不應讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器zui外圓,其同心度不得超過(guò)0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
3.起動(dòng)、停止
①起動(dòng)前應看其軸承內是否有鈣基黃油,若存放期較長(cháng),應打開(kāi)軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現質(zhì)變,應重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
②起動(dòng)前先用手轉動(dòng)泵的連軸器看其是否轉動(dòng)輕松,均勻。然后檢查電機轉向與泵的轉向是否相符(作瞬間點(diǎn)車(chē))。
③打開(kāi)吸入管路中的閥門(mén),向泵內注水(注水前應注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
④起動(dòng)電機,同時(shí)將出口管路上的閥門(mén)打開(kāi)然后則可打開(kāi)儀表,將測量?jì)x表調整到所需要的性能。
⑤停車(chē)時(shí),先關(guān)閉各種儀表停電機的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門(mén)以及吸入管路中的閥門(mén),以免出現倒灌。
⑥短時(shí)間停車(chē),如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。停車(chē),應將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.旋渦泵運轉
①運轉過(guò)程中,軸承溫度不得超過(guò)70℃;
②發(fā)現故障應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。
七、W維護與保養:
(1)檢查旋渦泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
(2)旋渦泵向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。
(3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)旋渦泵點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機,當旋渦泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證旋渦泵在率點(diǎn)運轉,才能獲得zui大的節能效果。
(8)旋渦泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過(guò)80C 。
(9)如發(fā)現旋渦泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
(10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)旋渦泵在工作*個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)旋渦泵經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
(14)旋渦泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)旋渦泵停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存
八、W訂貨說(shuō)明:
1.w旋渦泵產(chǎn)品名稱(chēng)及型號;
2.w旋渦泵規格口徑;
3.w旋渦泵產(chǎn)品流量;
4.w旋渦泵產(chǎn)品揚程;
5.w旋渦泵產(chǎn)品功率;
6.w旋渦泵使用介質(zhì);
7.w旋渦泵產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請在訂購產(chǎn)品時(shí)注明。
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